鎳氫電池漿料高速分散機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

鎳氫電池漿料高速分散機(jī)是電池極片制備的關(guān)鍵設(shè)備，針對(duì)電極材料（如氫氧化鎳）與溶劑混合需求設(shè)計(jì)。通過(guò) 12000-18000rpm 高速轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)剪切力，破除粉體團(tuán)聚，實(shí)現(xiàn)漿料均勻分散。設(shè)備帶真空脫泡功能，可減少漿料氣泡，保障極片涂覆質(zhì)量，適配電池規(guī)模化生產(chǎn)，為鎳氫電池的容量與循環(huán)性能提供穩(wěn)定支持。

產(chǎn)品型號(hào)：GMD2000

更新時(shí)間：2025-11-04

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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鎳氫電池漿料高速分散機(jī)

鎳氫電池：是由氫離子和金屬鎳合成，電量?jī)?chǔ)備比鎳鎘電池多30%，比鎳鎘電池更輕，使用壽命也更長(zhǎng)，并且對(duì)環(huán)境無(wú)污染。鎳氫電池的缺點(diǎn)是價(jià)格比鎳鎘電池要貴好多，性能比鋰電池要差。
鎳氫電池漿料目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀：

鎳氫電池漿料目前一般采用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨細(xì)化，再用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，容易出現(xiàn)抱團(tuán)現(xiàn)象，形成二級(jí)團(tuán)聚體。難以分散，這也成為了鋰電池漿料處理的的難題。

研磨式分散機(jī)，是將膠體磨和分散機(jī)一體化的設(shè)備，先研磨后分散，特別適用于鋰電池漿料的生產(chǎn)和分散。

鎳氫電池漿料高速分散機(jī)

GMD2000系列研磨分散設(shè)備是SID公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品，該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級(jí)高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，我們將三級(jí)變跟為一級(jí)，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過(guò)膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過(guò)乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）

GMD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu)：研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

第yi級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?在對(duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)指定工作頭來(lái)滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

鎳氫電池漿料高速分散機(jī)

鎳氫電池漿料高速分散機(jī)設(shè)備選型表：

研磨分散機(jī)	流量*	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類(lèi)型	l/h	rpm	m/s	kW
GMSD2000/4	400	14,000	44	4	DN25/DN15
GMSD2000/5	1000	10,050	44	11	DN40/DN32
GMSD2000/10	3000	7,500	44	22	DN80/DN65
GMSD2000/20	8000	4,900	44	45	DN80/DN65
GMSD2000/30	20000	2,850	44	90	DN150/DN125
GMSD2000/50	60000	1,100	44	110	DN200/DN150
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到最大允許量的 10%。