產品名稱：上海SGN新研發(fā)氫氧化鎂效率型均質機

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氫氧化鎂簡介：

氫氧化鎂是塑料、橡膠制品優(yōu)良的阻燃劑。在環(huán)保方面作為煙道氣脫硫劑，可代替燒堿和石灰作為含酸廢水的中和劑。亦用作油品添加劑，起到防腐和脫硫作用。另外，還可用于電子行業(yè)、醫(yī)藥、砂糖的精制，作保溫材料以及制造其他鎂鹽產品。

在幾乎不影響使用強度的情況下顯x提高材料的阻燃、抑煙、防滴等性能，還可根據客戶需要，在納米氫氧化鎂生成同時采用適當的原位改性方法，為阻燃氫氧化鎂。

氫氧化鎂的應用：

納米氫氧化鎂一般作為改性劑分散到某物質當中（如橡膠），從而改性物料的特性，大的用途便是作為助燃劑。改性的效果取決于納米氫氧化鎂的分散效果。納米級的粉末分散到液體介質當中容易出現(xiàn)團聚現(xiàn)象，一般的分散設備無法解決這一難點，而SGN研磨式均質機可以很好的應對團聚的現(xiàn)象。
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SGN納米氫氧化鎂研磨式均質機，是由膠體磨+高剪切均質機組成，形成一體化的設備，先研磨后分散，避免物料團聚。

對于均質機來說很大的一個目的就是要達到均質的效果，那么從設備角度來說影響均質效果的因素有哪些呢？
1、均質頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好） 
2、均質頭的剪切速率（越大，效果越好） 
3、均質頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 
4、物料在分散墻體的停留時間，乳化均質時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）。
5、循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

上海思峻自主研發(fā)生產的超細高剪切均質機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經過SGN全體研發(fā)生產部員工的不懈努力，終于解決了SGN高剪切乳化機的提速問題。市場上一般使用的高剪切均質機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速 只能達到2910轉，而SGN新研發(fā)的立式分體式均質機將轉速提高到16000轉，從而更好的解決了市場的需求。

 超細均質機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產。

 超細均質機的特點：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性；該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合；三組乳化機由定、轉子系統(tǒng)所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

參數表

上海SGN新研發(fā)氫氧化鎂效率型均質機